在设计过程中，一般会多次修改 CAD 数据。不过，如果修改过于频繁，其结果就是无法继续使用 OEM 或供应商的零部件 CAD 数据。针对此类情况，逆向工程结合 GOM 的三维数字化测量系统，为数据的记录存档提供了智能化解决方案。当涉及更改零件或工具的工作，通过 GOM 计量解决方案，可以迅速更新 CAD 数据，并且还为以后检查零件提供了有效的参考数据。由 ATOS 系统提供的精确三维点云，帮助燃气和汽轮机运营商将其与不同三维模型进行对比，并且由第三方或自行生产涡轮叶片实现完美修复。
在整个产品周期，GOM 公司的三维光学测量技术强有力地支持着涡轮制造商及其供应商。使用 GOM 公司的测量系统，利于加速研发和制造进程，比如研发的优化、生产的质量控制以及操作中的动态负荷测试和产品寿命分析等。另外，在光学测量技术的帮助下，对削减维护及修理涡轮叶片、壳体元件和结构件等的费用，结果显著。
GOM公司的便携式测量系统 TRITOP 可以用于测量各种尺寸的物体的三维坐标。它是验证多用途运载车的尺寸、大小的理想用具。测量的三维坐标可以跟 CAD 模型进行对齐计算，由此显示和确定设计偏差，并且识别诸如扭曲和弯曲等问题。这个快速灵活的测量系统可以由单人操作，在现场验证外形和尺寸，无需移动车辆到既定车间。存储为数字化的类似距离、角度、GD&T 等结果，可以方便地输入各种分析系统，用于分析处理。
GOM 公司的 PONTOS 变形测量系统可以分析运作中的车辆的行为表现，检测多余振动的来源。我们可以实时观察车辆在不同境况、不同机械载荷、不同温度和速度的情况下的变化。这一测量系统还可以替代传统的引伸计和加速度传感器，用于在线分析变形、位移、加速度、速度和轨迹等内容。PONTOS 测量系统是通过分析振动，改善乘客舒适度和乘车安全性的最佳选择。
